隨著全球范圍內(nèi)能源結(jié)構(gòu)逐漸轉(zhuǎn)型，油品需求增速放緩，石化產(chǎn)品需求加快，煉油化工一體化已成為石油化工行業(yè)的重要發(fā)展戰(zhàn)略。煉化一體化已從*初的由先建煉油廠(chǎng)為后建石化廠(chǎng)乙烯和芳烴裝置提供石腦油原料的簡(jiǎn)單分散的一體化，發(fā)展成為煉油與石油化工物料互供、能量資源和公用工程共享的一種綜合緊密的一體化，以提高石油資源的利用效率，降低投資和生產(chǎn)成本，適應(yīng)油品和石化產(chǎn)品需求變化。與同等規(guī)模的煉油企業(yè)相比，煉化一體化企業(yè)的產(chǎn)品附加值可提高25%，節(jié)省建設(shè)投資10%以上，降低能耗15%左右。在新形勢(shì)下，煉化一體化呈現(xiàn)出一系列新動(dòng)向和新趨勢(shì)。
煉化一體化與基地化規(guī)?；l(fā)展結(jié)合更為緊密
全球煉化行業(yè)已經(jīng)形成美國(guó)墨西哥灣沿岸、日本東京灣、新加坡裕廊島、沙特朱拜勒和延布石化工業(yè)園等一批世級(jí)煉化基地。其中美國(guó)墨西哥灣沿岸是世界上*大的煉化工業(yè)基地，煉油能力4.6億噸/年，占美國(guó)煉油總能力的52%，其國(guó)內(nèi)95%的乙烯也產(chǎn)于此地，乙烯總產(chǎn)能達(dá)到2700萬(wàn)噸/年。
我國(guó)環(huán)渤海地區(qū)、杭州灣地區(qū)、惠州大亞灣集中了國(guó)內(nèi)一批較大規(guī)模的煉化企業(yè)。其中杭州灣石化聚集區(qū)集中了國(guó)內(nèi)多家大型煉油和石化企業(yè)，煉油能力達(dá)到8100萬(wàn)噸/年，乙烯產(chǎn)能395.5萬(wàn)噸/年，分別占國(guó)內(nèi)煉油和乙烯總產(chǎn)能的10.8%和19.1%?；葜荽髞啚呈瘏^(qū)更是落戶(hù)了多家國(guó)內(nèi)外大型煉化一體化企業(yè)，預(yù)計(jì)到2020年，煉油、乙烯生產(chǎn)能力分別達(dá)到4000萬(wàn)噸/年、500萬(wàn)噸/年。
我國(guó)政府在產(chǎn)業(yè)布局規(guī)劃中也要求新建煉化項(xiàng)目必須建在產(chǎn)業(yè)基地內(nèi)?！笆濉逼陂g在全國(guó)范圍內(nèi)新規(guī)劃了大連長(zhǎng)興島、上海漕涇、廣東惠州、福建古雷、河北曹妃甸、江蘇連云港、浙江寧波七大石化產(chǎn)業(yè)基地，原則上不再新增布點(diǎn)。近年來(lái)新建和規(guī)劃的的煉化企業(yè)均布局在上述基地內(nèi)，如浙江石化位于浙江寧波漁山島基地、恒力石化位于大連長(zhǎng)興島基地。
“控?zé)捲龌睂⒊蔀闊捇惑w化發(fā)展的新常態(tài)
近年來(lái)，一方面，全球煉油總產(chǎn)能增長(zhǎng)已經(jīng)趨于平穩(wěn)甚至停滯，包括我國(guó)在內(nèi)的亞太等部分地區(qū)產(chǎn)能已經(jīng)過(guò)剩。另一方面，由于發(fā)展中國(guó)家經(jīng)濟(jì)持續(xù)增長(zhǎng)和人民生活水平的提高，石化行業(yè)仍有較大發(fā)展空間，尤其是乙烯、丙烯、芳烴等基礎(chǔ)有機(jī)化工原料產(chǎn)能不足，化工產(chǎn)品尤其是高端化工產(chǎn)品需求增長(zhǎng)。
煉化企業(yè)需要從大量生產(chǎn)成品油和大宗石化原料轉(zhuǎn)向多產(chǎn)高附加值油品和優(yōu)質(zhì)石化原料轉(zhuǎn)型，以進(jìn)一步拓展煉化行業(yè)發(fā)展空間。我國(guó)政府要求新建煉油項(xiàng)目要按照煉化一體化配置建設(shè)，并要求嚴(yán)格控制新增煉油能力、推進(jìn)落后和低效煉油產(chǎn)能退出，鼓勵(lì)企業(yè)大力發(fā)展化工新材料、專(zhuān)用化學(xué)品。
從世界范圍看，近年來(lái)投產(chǎn)和新建的煉化項(xiàng)目絕大部分為大型煉化一體化項(xiàng)目，單獨(dú)的煉油項(xiàng)目很少。如2019年1月底投產(chǎn)的馬來(lái)西亞1500萬(wàn)噸/年的RAPID煉化一體化項(xiàng)目，聚烯烴、合成橡膠等石化產(chǎn)品能力高達(dá)360萬(wàn)噸/年；2019年3月全面投產(chǎn)的2000萬(wàn)噸/年恒力石化，可將70%的原油轉(zhuǎn)變成芳烴高端石化產(chǎn)品，其余生產(chǎn)汽油、柴油等副產(chǎn)品。
煉化一體化模式向更加多元化拓展
傳統(tǒng)的煉化一體化基本上是以煉廠(chǎng)裝置在生產(chǎn)汽柴油基礎(chǔ)上繼續(xù)生產(chǎn)乙烯及聚烯烴產(chǎn)品的煉油乙烯一體化模式，自上世紀(jì)90年代以來(lái)尤其是近幾年，隨著芳烴需求的上升，煉廠(chǎng)自身對(duì)氫氣需求及汽電或熱電聯(lián)產(chǎn)的需要，再加上當(dāng)前及未來(lái)電力作為二次能源需求的增長(zhǎng)，煉化一體化跨越了煉廠(chǎng)自身范疇，覆蓋了化工廠(chǎng)，集成度明顯提高，進(jìn)一步發(fā)展出了煉油芳烴一體化、煉油乙烯芳烴一體化、煉油發(fā)電蒸汽一體化等多種一體化模式。
如正在建設(shè)中的4000萬(wàn)噸/年浙江石化項(xiàng)目就是典型的煉油乙烯芳烴一體化模式，煉油能力4000萬(wàn)噸/年、乙烯產(chǎn)能280萬(wàn)噸/年、芳烴產(chǎn)能高達(dá)1040萬(wàn)噸/年。?？松梨陂_(kāi)發(fā)與應(yīng)用了IGCC汽電聯(lián)產(chǎn)一體化技術(shù)，我國(guó)福建煉化采用該技術(shù)建成了我國(guó)首套供氫、供汽和發(fā)電的多聯(lián)產(chǎn)IGCC裝置，采用其溶劑脫瀝青裝置的脫油瀝青為原料，生產(chǎn)氫氣、超高壓蒸汽和發(fā)電，并副產(chǎn)氧氣和氮?dú)?，滿(mǎn)足了其1200萬(wàn)噸/年煉化一體化項(xiàng)目的所有電力、蒸汽與40%的氫氣需求，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
技術(shù)進(jìn)步推進(jìn)煉化一體化向縱深發(fā)展
隨著煉化一體化的深入，相關(guān)技術(shù)也有了發(fā)展。傳統(tǒng)煉化一體化技術(shù)重新引起了業(yè)界關(guān)注，如催化裂化多產(chǎn)低碳烯烴技術(shù)、催化重整多產(chǎn)芳烴技術(shù)及加氫裂化多產(chǎn)乙烯裂解原料技術(shù)等，均在新型催化劑開(kāi)發(fā)、降低成本、優(yōu)化操作等方面取得了一些新進(jìn)展。如加氫裂化正成為煉化一體化的核心主體技術(shù)，通過(guò)采用新型催化劑、優(yōu)化調(diào)整工藝流程或工藝條件，廣泛用于多產(chǎn)石腦油或加氫尾油，其中輕石腦油、加氫尾油用作乙烯裂解原料，重石腦油用作芳烴原料。
更為重要的是，還出現(xiàn)了原油直接裂解制乙烯技術(shù)、天然氣直接制烯烴/芳烴技術(shù)等前沿新技術(shù)。?？松梨凇⑸程匕⒚篮蜕程鼗A(chǔ)工業(yè)公司都開(kāi)發(fā)了原油直接裂解制烯烴技術(shù)，通過(guò)省略常減壓蒸餾、催化裂化等主要煉油環(huán)節(jié)，簡(jiǎn)化流程、降低投資，以*大生產(chǎn)化學(xué)品為目的，多產(chǎn)烯烴、芳烴等化工原料，化學(xué)品轉(zhuǎn)化率可達(dá)50%~70%。
埃克森美孚已在新加坡建成了全球首套原油直接裂解制乙烯裝置，乙烯產(chǎn)能為100萬(wàn)噸/年，成本低于50美元/桶下的裂解原料成本。目前正規(guī)劃采用該技術(shù)在我國(guó)惠州建設(shè)一套120萬(wàn)噸/年的大型原油直接制乙烯裝置。沙特阿美和沙特基礎(chǔ)工業(yè)公司正在沙特延布建設(shè)原油制化學(xué)品項(xiàng)目，每年可生產(chǎn)1400萬(wàn)噸化學(xué)品，化學(xué)品轉(zhuǎn)化率可達(dá)到70%。
中國(guó)石油、沙特基礎(chǔ)工業(yè)公司和中科院大連化物所正在合作開(kāi)發(fā)天然氣直接制烯烴/芳烴技術(shù)，與現(xiàn)有的天然氣轉(zhuǎn)化的傳統(tǒng)路線(xiàn)相比，該技術(shù)不需要高耗能的合成氣制備過(guò)程，縮短了工藝路線(xiàn)，反應(yīng)過(guò)程本身實(shí)現(xiàn)了二氧化碳的零排放，碳原子利用效率可達(dá)到*，一旦開(kāi)發(fā)成功，將推進(jìn)煉化一體化向天然氣、煤化工等領(lǐng)域進(jìn)一步拓展。
煉化一體化在新形勢(shì)下，其承載的功能有了很大拓展，呈現(xiàn)了新的模式和發(fā)展動(dòng)向，已成為國(guó)內(nèi)外企業(yè)優(yōu)化資源配置、降低投資和生產(chǎn)成本、提升產(chǎn)品附加值、加快轉(zhuǎn)型升級(jí)、提高盈利水平的戰(zhàn)略選擇，必將在煉化行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展中發(fā)揮更大的作用。
