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隨著經(jīng)濟(jì)總量的上漲，群眾對生活環(huán)境需求的提高，固廢處理領(lǐng)域也迎來了新發(fā)展。雖然我國固廢處理行業(yè)起步較晚，尚處發(fā)展初期，但政府對環(huán)保日益重視，投入持續(xù)加大，預(yù)計(jì)隨后幾年有望出現(xiàn)跳躍式的發(fā)展。針對目前的固廢市場，資源化處理技術(shù)技術(shù)要求高且復(fù)雜，成本耗費(fèi)大。針對這一問題，工業(yè)和信息化部日前發(fā)布了《高端智能再制造行動計(jì)劃(2018—2020年)》(以下簡稱《計(jì)劃》)，將進(jìn)一步提升機(jī)電產(chǎn)品再制造技術(shù)管理水平和產(chǎn)業(yè)發(fā)展質(zhì)量，推動形成綠色發(fā)展方式。本文由上海宏東泵業(yè)制造有限公司轉(zhuǎn)載發(fā)布；上海宏東泵業(yè)專業(yè)生產(chǎn)耐干磨管道離心泵,不銹鋼磁力泵,氣動隔膜泵,氟塑料泵,G型螺桿泵等；歡迎訪問官網(wǎng)查詢具體產(chǎn)品信息。
再制造產(chǎn)業(yè)已初具規(guī)模
解放軍5719工廠累計(jì)再制造航空發(fā)動機(jī)葉片超過4萬件，裝在1000多臺次發(fā)動機(jī)上安全飛行33萬小時;寶山鋼鐵投入激光再制造費(fèi)用約3000萬元，直接經(jīng)濟(jì)效益達(dá)3億元，間接經(jīng)濟(jì)效益已超過10億元。這是我國再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展走向高端化、智能化的縮影。
中國再制造第一人、中國工程院院士徐濱士解釋說，再制造是一種對廢舊產(chǎn)品實(shí)施高技術(shù)修復(fù)和改造的產(chǎn)業(yè)。它針對的是損壞或?qū)?bào)廢的產(chǎn)品及零部件，采用一系列相關(guān)的先進(jìn)制造技術(shù)，使再制造產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到或超過新品的質(zhì)量和性能。
再制造可以用最低成本使蘊(yùn)含于廢舊資源中的價值得到最大限度開發(fā)利用的戰(zhàn)略型新型產(chǎn)業(yè)。“再制造成本只有新品的50%，可節(jié)能60%、節(jié)材70%、減少80%的環(huán)境污染，有效緩解資源短缺和資源浪費(fèi)的矛盾。”徐濱士說。
我國機(jī)電產(chǎn)品保有量巨大，再制造是報(bào)廢及老舊機(jī)電產(chǎn)品資源化利用的最佳形式之一。不過，提出“再制造”并非“神來之筆”，而是有扎實(shí)基礎(chǔ)的。
工業(yè)和信息化部有關(guān)負(fù)責(zé)人表示，工信部從2009年就組織開展了機(jī)電產(chǎn)品再制造試點(diǎn)示范、產(chǎn)品認(rèn)定、技術(shù)推廣、標(biāo)準(zhǔn)制定等工作，規(guī)范了再制造生產(chǎn)，引導(dǎo)了再制造消費(fèi)等。當(dāng)前，我國再制造產(chǎn)業(yè)已初具規(guī)模，初步形成以“尺寸恢復(fù)和性能提升”為主要技術(shù)特征的產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式。
在我國再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中，高端化、智能化生產(chǎn)模式不斷涌現(xiàn)。而激光、微束等離子熔覆等具有自主知識產(chǎn)權(quán)的首創(chuàng)性再制造技術(shù)群，也為再制造產(chǎn)業(yè)提供了支撐。
“特別是隨著激光技術(shù)發(fā)展和新材料的研發(fā)，發(fā)達(dá)國家已將3D打印等新技術(shù)應(yīng)用到裝備維修領(lǐng)域。”徐濱士說，3D打印、自動化納米顆粒復(fù)合電刷鍍、自動化高速電弧噴涂等新技術(shù)的應(yīng)用，也將促進(jìn)再制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
建立100家高端智能再制造示范企業(yè)
國外的再制造起步較早，1996年美國再制造業(yè)產(chǎn)值就達(dá)到530億美元。中國工程院院士盧秉恒表示，和歐美等國相比，我國工業(yè)體系較為完善，內(nèi)需市場巨大。如發(fā)展高端數(shù)控機(jī)床將促進(jìn)汽車、航空航天、裝備制造領(lǐng)域的水平提升，而這些行業(yè)均有完備的產(chǎn)業(yè)鏈和巨大的市場需求。
《計(jì)劃》提出，要聚焦盾構(gòu)機(jī)、航空發(fā)動機(jī)與燃?xì)廨啓C(jī)、醫(yī)療影像設(shè)備、重型機(jī)床及油氣田裝備等關(guān)鍵件再制造，以及增材制造、特種材料、智能加工、無損檢測等綠色基礎(chǔ)共性技術(shù)在再制造領(lǐng)域的應(yīng)用，推進(jìn)高端智能再制造關(guān)鍵工藝技術(shù)裝備研發(fā)應(yīng)用與產(chǎn)業(yè)化推廣等。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，2016年，我國智能制造產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值達(dá)1.4萬億元人民幣。從2011年開始，過去5年的年均增長率都超過20%，預(yù)計(jì)到2020年產(chǎn)值將達(dá)到3萬億元。
與整個智能制造產(chǎn)業(yè)相比，《計(jì)劃》提出了相對的“小目標(biāo)”，即到2020年，突破一批制約我國高端智能再制造發(fā)展的拆解、檢測、成形加工等關(guān)鍵共性技術(shù)，智能檢測、成形加工技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平;發(fā)布50項(xiàng)高端智能再制造管理、技術(shù)、裝備及評價等標(biāo)準(zhǔn);初步建立可復(fù)制推廣的再制造產(chǎn)品應(yīng)用市場化機(jī)制;推動建立100家高端智能再制造示范企業(yè)、技術(shù)研發(fā)中心、服務(wù)企業(yè)、信息服務(wù)平臺、產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)等，帶動我國再制造產(chǎn)業(yè)規(guī)模達(dá)到2000億元。
開展聯(lián)合攻關(guān)加強(qiáng)協(xié)同創(chuàng)新
《計(jì)劃》提出了8項(xiàng)任務(wù)，包括加強(qiáng)高端智能再制造關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，推動智能化再制造裝備研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，實(shí)施高端智能再制造示范工程以及完善產(chǎn)業(yè)協(xié)同體系、加快標(biāo)準(zhǔn)研制、探索產(chǎn)品推廣應(yīng)用新機(jī)制、建設(shè)網(wǎng)絡(luò)信息平臺、構(gòu)建金融服務(wù)新模式等。
工信部表示，在實(shí)踐中，通過制定行動計(jì)劃，組織地方、行業(yè)協(xié)會、重點(diǎn)企業(yè)、研究機(jī)構(gòu)等圍繞共同的目標(biāo)開展攻關(guān)協(xié)作與試點(diǎn)示范，對于推動特定產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有十分積極的效果。
比如為推動內(nèi)燃機(jī)再制造產(chǎn)業(yè)規(guī)?；⒁?guī)范化發(fā)展，工信部發(fā)布了《內(nèi)燃機(jī)再制造推進(jìn)計(jì)劃》，組織中國內(nèi)燃機(jī)工業(yè)協(xié)會及40家單位圍繞內(nèi)燃機(jī)再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵共性問題開展聯(lián)合攻關(guān)與協(xié)作，實(shí)施內(nèi)燃機(jī)再制造重點(diǎn)工程，提升其再制造技術(shù)裝備水平和產(chǎn)業(yè)化能力等。
截至2016年，內(nèi)燃機(jī)再制造產(chǎn)業(yè)已具備再制造整機(jī)35萬臺以上、增壓器55萬臺，發(fā)電機(jī)、啟動機(jī)350萬臺，水泵、燃油泵、機(jī)油泵100萬臺以上的年生產(chǎn)能力，內(nèi)燃機(jī)再制造產(chǎn)品市場認(rèn)知度得到提升。
“下一步，我們將組織有關(guān)地方、行業(yè)協(xié)會、企業(yè)、科研院所等有關(guān)方面，圍繞加快高端智能再制造共性技術(shù)創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用、建立高端智能再制造示范工程等，突出重點(diǎn)、分工協(xié)作，加快創(chuàng)新、聯(lián)合攻關(guān)，分類指導(dǎo)、示范引領(lǐng)等。”工信部負(fù)責(zé)人說。
據(jù)悉，經(jīng)過近半年遴選，我國2017年智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目名單已基本確定，共有來自北京、上海、廣東等25個省市區(qū)的97個試點(diǎn)項(xiàng)目入圍。試點(diǎn)示范項(xiàng)目將向再制造的重點(diǎn)行業(yè)傾斜，如航天、航空、高端裝備制造、機(jī)器人、增材制造、新能源等。
